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行業資訊

深圳壓鑄模具廠常見的壓鑄機故障

作者: 首頁發表時間:2020-11-25 10:01:44瀏覽量:625

一、大型壓鑄機的系統無壓力或壓力不足 產生原因: 1、液壓泵轉向不對 2、溢流閥調整不當或損壞 3、液壓泵故障 4、管路內外泄漏量大 5、吸油(液)不足(油/液面低,吸油/液管堵塞或漏氣) 深圳壓...

一、大型壓鑄機的系統無壓力或壓力不足

產生原因:

1、液壓泵轉向不對

2、溢流閥調整不當或損壞

3、液壓泵故障

4、管路內外泄漏量大

5、吸油(液)不足(油/液面低,吸油/液管堵塞或漏氣)

深圳壓鑄模具廠排除方法:

1、整電機轉向

2、重新調整或更換新閥

3、修理或更換

4、檢修管路和元件

5、補充油(液),檢修吸油(液)管路

深圳壓鑄模具廠

二、壓鑄系統供油(液)量不足

產生原因:

1、油(液)箱油(液)位過低,吸油(液)不足

2、液壓泵故障或泵轉速低

3、泵、閥、液壓缸及管路泄漏量大

4、液壓控制閥動作失靈

5、液壓油(液)粘度過大或過

6、回油管口在液面以上吸進空氣

深圳壓鑄模具廠排除方法:

1、補充油(液),檢修吸油(液)管路

2、檢修更換液壓泵,提高泵轉速

3、檢修相應元件及管路

4、檢修或更換

5、更換液壓油(液)

6、改進回油到液面下

三、液壓油(液)溫度過高

產生原因:

1、冷卻水未打開

2、冷卻器積垢或故障

3、循環過程無用高壓溢流過多

4、液壓系統內泄過大

5、液壓泵故障

6、液壓油(液)粘度過大、過小

7、油箱散熱不足

深圳壓鑄模具廠排除方法:

1、接通冷卻沙沙

2、清洗或檢修、更換

3、調整工作程序,檢修調節溢流閥

4、檢修或更換元件

5、檢修更換液壓泵

6、換液壓油(液)

7、改善散熱部件

四、壓鑄機液壓振動噪聲異常

產生原因:

1、液壓泵故障

2、溢流閥故障

3、液壓泵電機不同軸

4、油(液)位低,吸油(液)管堵塞或漏氣

5、液壓油(液)污染

6、系統管路配置不當,造成振動或共振

深圳壓鑄模具廠排除方法:

1、修或更換

2、檢修或更換

3、調節同軸度

4、補充油(液),檢修吸油(液)管路

5、換液壓油(液)

6、合理布置元件和管路,改進固定方式

五、合模及壓鑄缸抓行

產生原因:

1、空氣進入液壓系統

2、液壓缸和運動件導向、潤滑不良

3、液壓泵壓力和流量不勻

4、液壓缸密封阻力、彎曲、表面拉傷等

5、控制閥開口過小或故障

6、液壓油(液)粘度過大

深圳壓鑄模具廠排除方法:

1、檢修改進系統,排出液壓缸內空氣

2、檢修、改善導向,適當給以潤滑

3、檢修油缸

4、適當調節或檢修

5、換液壓油(液)或提高液壓油(液)溫

六、機器不合模

產生原因:

1、護門未關到位,聯鎖行程開關未動作

2、合模閥未動

3、合模機構動作受阻

4、模具型芯未插到位,行程開關未動

5、液壓系統壓力不足

深圳壓鑄模具廠排除方法:

1、檢查排除護門故障和行程開關

2、檢查電磁閥是否通電或卡死,修復

3、檢查清除障礙

4、檢修

七、合模不到位(曲肘伸不直)

產生原因:

1、合模開檔調節不當,鎖模力過大

2、模具分型面上有粘著物,低壓保護開關起作用

3、液壓系統壓力不足

4、合模機構故障

深圳壓鑄模具廠排除方法:

1、適當調小開檔

2、清除障礙物,檢查保護行程開關

2020-11-25 625人瀏覽
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