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壓鑄模具的維護和保養

作者: 首頁發表時間:2021-08-31 17:48:32瀏覽量:375

壓鑄模具表面溫度的控制對生產高質量的壓鑄件來說,是非常重要的。不平均或不適當的壓鑄模具溫度亦會導致鑄件尺寸不穩定,在生產過程中頂出鑄件變形,產生熱壓力、粘模、表面凹陷、內縮孔及熱泡等缺陷。模溫差異較...

壓鑄模具表面溫度的控制對生產高質量的壓鑄件來說,是非常重要的。不平均或不適當的壓鑄模具溫度亦會導致鑄件尺寸不穩定,在生產過程中頂出鑄件變形,產生熱壓力、粘模、表面凹陷、內縮孔及熱泡等缺陷。模溫差異較大時,對生產周期中的變量,如填充時間、冷卻時間及噴涂時間等產生不同程度的影響。下面壓鑄模具廠家華諾小編給大家講解一下:

一、壓鑄模具上機使用時注意事項:

A)  注意模具安裝方向,模具內有側面滑動的結構時,盡量將其運 動方向與水平方向平行或向下開啟,切忌放在向上開啟的方向,有效地保護側滑塊的安全,防止碰傷側芯。

B)  模具裝卸前要安裝好防開啟鎖緊塊,使用主吊環,保持平衡, 防止造成不必要的傷害。

C) 壓好模具后,開合模具前要拆掉防開啟鎖緊塊。

D)  模具安裝在壓鑄機上后,要進行空循環動作試驗,目的在于檢 驗模具上個運行機構是否靈活,定位裝置是否能夠有效地起作用。

E)  頂出距離調節在空模狀態下調整壓鑄機上頂出機構的位置,使 模具的頂出板和動模板限位塊之間距離在5mm左右。

F)  模具如帶有液壓系統,接通線路后,要對行程大小進行調整, 然后選擇順序動作,防止側抽芯與閉合模動作之間產生干涉。

二、壓鑄模具非工作期間的維護和保養:

A)  模具在使用一段時間后,拆下保存前,要對重要的尺寸進行檢 查,對需要修理或更換的模具零件予以注明。

B) 確認無損壞后,要對其進行全面清理,檢查型腔內有無殘余料、 料道內是否清潔,分型面、頂塊、滑塊工作面有無拉傷。

C) 型腔表面要認真檢查,發現有銹蝕或水銹現象時,要重新打光。

D)  型腔清理干凈后,為防止生銹,要涂抹防銹油。防腐材料較好在室溫下施于表面,以防止溫度變化產生副作用。

E)  模具的輔助配套裝置要進行整理,必要時可以將部分裝置拆下 來,歸類排放整齊寫上標記與模具配套放置,以免裝卸模具過程中造成損壞或丟失。

F)  模具放在儲存地點前,要將模具內的殘余冷卻水、油管內的殘 余油清除干凈,然后用鎖緊板將動模、定模固定,防止開啟。

G) 型腔去油處理,要在模具重新使用前進行。

H) 模具存放要求在平整、干燥、干凈、便于起吊搬運的地方。存 放應分類,為同一產品配套的模具應擺放在一起。

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